4E+ si occupa di ingegnerizzazione di processi industriali ed offre sistemi che permettano di avere accesso ai dati legati alla produzione in tempo reale da remoto

Distanze azzerate: la distanza geografica dal sito produttivo non è più rilevante, al fine del controllo di produzione, in quanto i dati sono fruibili sul portale cloud ovunque ci si trovi ed in qualsiasi momento.

I Software proposti da 4E+ rappresentano una componente fondamentale per il processo di digitalizzazione delle aziende

Il software SCADA "Supervisory Control And Data Acquisition" è un sistema informatico distribuito che si occupa della supervisione, della raccolta dati e del controllo di un impianto di produzione industriale. Ciò facilita i processi decisionali all'interno dell’azienda, garantendo allo stesso tempo un notevole sviluppo dell’automazione industriale. Rendendo disponibili in rete i dati permette un controllo esaustivo ed in tempo reale dell’intero processo produttivo, senza che ci sia la necessità di effettuare controlli manuali o, addirittura, trovarsi all'interno dell’impianto stesso.

Anche il software MES (Manufacturing Execution System) è un sistema di raccolta dati informatizzato per la gestione ed il controllo della funzione produttiva di un'azienda ma, si pone ad un livello di complessità maggiore rispetto al software SCADA.

Ciò che rende il MES il software base necessario per rispondere ai criteri di conformità dell'Industria 4.0 è la sua capacità di sincronizzare la gestione aziendale e la produzione al fine di colmare il divario tra il livello di pianificazione e quello di controllo, ottimizzando l'utilizzo delle risorse produttive

La collaborazione con importanti software house, specializzate nella produzione di software gestionali, permette a 4E+ di garantire ai suoi clienti una copertura ad ampio raggio delle esigenze di digitalizzazione ed automatizzazione della produzione, dal livello base sino a quello di massima complessità che fa capo ai software gestionali

4E+ si propone, con un'esperienza di lunga data, come partner fondamentale di quelle aziende che vogliano aderire al programma statale di agevolazioni fiscali decidendo di acquistare o riammodernare (effettuando il revamping) macchine produttive e/o i software che rendono le macchine stesse conformi alla definizione di industria 4.0.

Il percorso che porta 4E+ a definire l’intervento, o l’insieme di interventi applicabili ad una realtà produttiva, consiste in:

- un’analisi delle peculiarità della produzione, in modo tale da ricavare l’insieme di informazioni di primaria rilevanza per la tipologia di produzione che è necessario fornire al sistema gestionale aziendale;

- un sopralluogo da parte dei nostri tecnici di settore nella parte produttiva dell'azienda, per rilevare la tipologia di macchine, le modalità di utilizzo delle stesse e raccogliere la documentazione tecnica;

- un’analisi tecnica degli schemi delle macchine e definizione della strategia generale economicamente più vantaggiosa per rendere parte, o l’intero parco, delle macchine di produzione connesso al sistema software aziendale, realizzando così un’azione di revamping secondo la definizione di industria 4.0

In caso di acquisto di macchine nuove : si offrono software dal livello minimo per accedere all'incentivo, detto Software MES, sino all'intero sistema gestionale. Qualora si proceda all'acquisto di più macchine da produttori differenti il rischio è di avere una molteplicità di software, uno per ogni macchina, con un aumento notevole dei costi. 4E+ vi offre un unico software che metta in comunicazione tutte le macchine ed i software già presenti rendendo possibile un risparmio notevole.

In caso di revamping: 4E+ è quasi sempre in grado di interfacciare le macchine di produzione con i sistemi o database aziendali. Anche per le macchine meno recenti, o comunque già operanti e non connesse alla rete aziendale, è possibile intervenire in modo tale da raccogliere ed integrare un certo numero di informazioni relative al funzionamento delle macchine stesse ed inviarle verso i database o, più in generale, verso i sistemi software di più alto livello presenti in azienda. Per macchine che risalgono a più di 10 anni fa, che nel caso peggiore non sono dotate di alcun tipo di intelligenza a microprocessore a bordo, è ancora possibile estrapolare un numero di informazioni di produzione andando a dotare la macchina stessa, o alcune sue parti, di sensoristica e/o dispositivi idonei ad ottenere le informazioni di interesse.

Asseverazione : qualora abbiate già acquistato le macchine e/o i software necessari, 4E+ si occupa di effettuare l'asseverazione, cioè l'analisi di fattibilità che attesta che gli investimenti fatti rispettino effettivamente i criteri di conformità all'Industria 4.0. Sebbene la legge preveda, entro dei limiti, la possibilità di effettuare un'autocertificazione, le importanti responsabilità connesse a questa dichiarazione rendono sicuramente più adeguato il ricorso a dei tecnici specializzati come quelli che rappresentano 4E+

A seguito di una consulenza ingegneristica a 360° 4E+ individua assieme al cliente il migliore percorso di progettazione e realizzazione delle linee di produzione prestando attenzione a far coincidere l'efficienza produttiva con la massimizzazione dei guadagni e la riduzione della spesa.